MaxMach on kasutusele võtnud uue suure, integreeritud torukeevitusliini, mis sisaldab otsevormimistehnoloogiat, mis toetab tavalisi rulle kõigi torude suuruste jaoks, et toota tõhusalt API torusid ja vastupidavaid terastorusid.
MaxMach, professionaalne tootja ja kohandatud torukeevitusliinide terviklahenduste pakkuja, lõpetas hiljuti ametlikult uhiuue suuremahulise torukeevitusliini tootmise ja montaaži. See on toruvormimisseadmete väljatöötamise ja tootmise maamärk, mis suurendab MaxMachi üldist konkurentsivõimet ülemaailmsel keevistoruseadmete turul.
Erinevalt traditsioonilistest toruvaltspinkidest kasutab see uus keevitatud torude tootmisliin täiustatud otsevormimise - tehnoloogiat, uusimat painduvate torude tootmistehnoloogiat, mis on optimeeritud raskete torude tootmise stsenaariumide jaoks. Täiustatud vormimissüsteem võimaldab integreeritud toota mitut tüüpi terastorusid ühel tootmisliinil, hõlmates nii kõrgekvaliteedilisi API ümartorusid kui ka vastupidavaid konstruktsiooniterastorusid, sealhulgas ruudu- ja ristkülikukujulisi torusid. Tootjad saavad vabalt vahetada torude tootmisrežiime ilma peamisi vormistruktuure ümber ehitamata, mis suurendab oluliselt tootmise paindlikkust.
Selle uue torukeevitusliini kõige olulisem eelis on uuenduslik ühine rulliku disain avatud profiilide moodustamiseks. Erinevalt tavapärastest toruvaltspinkidest, mis nõuavad erinevate torude spetsifikatsioonide jaoks rullide sagedast väljavahetamist, hoiab see täiustatud tootmisliin kogu avatud vormimisprotsessi vältel kõigi torusuuruste jaoks üht ühiste rullide komplekti. See välistab töömahuka rullikute väljavahetamise, vähendab lõpptarbijate jaoks täiendavaid hallituse hankimise ja hoolduse kulusid, vähendab oluliselt tootmise seisakuid ja tagab torutootjatele suurema pideva tootmise efektiivsuse.
Täieliku võtmed kätte projektina pakub see integreeritud torukeevitusliin erinevalt eraldiseisvatest torude valtsimisseadmetest terviklikke lahendusi tootmiseks ja kvaliteedikontrolliks. Lisaks ülitäpsele põhitoru keevitusmasinale on kogu tootmisliin varustatud täieliku abi- ja testimismasinate komplektiga, mis vastavad rangetele rahvusvahelistele terastorude kvaliteedistandarditele.
Abiseadmete täielik konfiguratsioon sisaldab võrguühenduseta nivelleerimismasinat, veebipõhist-hüdrostaatilist testimismasinat, toruotste töötlemise masinat, ultraheli veadetektorit ning automaatset torude virnastamis- ja pakkimismasinat. Vastavad abiseadmed võimaldavad täisautomaatset tootmist alates vormimisest, keevitamisest, sirgendamisest ja defektide tuvastamisest kuni valmis torude lõpliku pakkimiseni. Täielikult automatiseeritud töötlemine minimeerib käsitsi sekkumist ja tagab valmis API torude ja konstruktsiooniterastorude ühtlase ja ühtlase kvaliteedi.
See märgiline keevitatud torude tootmisliin on MaxMachi viimaste aastate tehnilise arengu peamine saavutus. See mitte ainult ei täida lünka ettevõtte suure tõhususega painduvate toruveskite portfellis, vaid aitab ka ülemaailmsetel torutootjatel ületada väljakutseid, nagu kõrged valuvormide asenduskulud, vähene tootmise paindlikkus ja tootmisliinide mittetäielikud konfiguratsioonid. Edaspidi jätkab MaxMach otsevormimistehnoloogia ja torujuhtmete terviklike lahenduste optimeerimist, pakkudes klientidele üle maailma kuluefektiivsemaid ja suure jõudlusega keevitatud torude tootmisseadmeid.
