Võtke meiega ühendust
- maxmach@qq.com
- +8618929305501
- Signaal: +86 139 5718 7162

Toruvaltspink MG115
Toruvaltspink – MG115: raskeveokite ERW keevitatud torude tootmisliin. Toruvaltspink on kaasaegse keevitatud terastorude tootmise aluseks, muutes lehtterasest rullid täppiskeevitatud ümar-, kandiline ja eriotstarbelisteks torudeks...
Kirjeldus
Toruvaltspink – MG115: raskeveokite ERW keevitatud torude tootmisliin.
Toruvaltspink on kaasaegse keevitatud terastorude tootmise aluseks, muutes lamedad terasrullid täppiskeevitatud ümmargusteks, kandilisteks ja erikujulisteks torudeks pideva kõrgsagedusliku (HF) keevitusprotsessi kaudu. Toruvaltspink MG115 - on suure võimsusega elektriliselt keevitatud torude (ERW) tootmisliin, mis on ette nähtud terastorude suuremahuliseks tootmiseks välisläbimõõduga Φ48–Φ127 mm ja seinapaksusega 1,4–5,0 mm. 400 kW võimsusega tahkiskõrgsageduskeevitaja ja 150–400 m horisontaalse akuga varustatud MG115 võimaldab pidevat tootmist veeremiskiirustel kuni 60 m/min, muutes selle ideaalseks lahenduseks keskmise ja suure läbimõõduga torude turule.
Tarnitakse tervikliku tootmisliinina, iga MG115 osa on enne tarnimist tehases testitud ja eelkonfigureeritud, vähendades kohapeal paigaldamise aega ja tagades usaldusväärse käivitamise. Sellel lehel on täielik tehniline taustteave, sealhulgas spetsifikatsioonid, komponendid, tootmisprotsess, eelised, rakendused ja KKK, et aidata inseneridel ja ostujuhtidel hinnata, kas MG115 toruveski sobib nende tootmisrakenduste jaoks.



Toruvaltspingi MG115 peamised tehnilised omadused
Allolevas tabelis on näidatud toruvaltspingi MG115 peamised tootmisvõimalused. Rullimiskiirust saab toru läbimõõdu ja seina paksuse alusel reguleerida kindlaksmääratud vahemikus, mis võimaldab operaatoritel optimeerida erinevate tootmissegude tootlikkust.
| Parameeter | Ümmargune toru | Ruudu/profiiltoru | Ühiku vahetus |
| Mudel | MG115 | MG115 | - |
| Välisläbimõõt (O.D.) | Φ48 – Φ127 | 38×38 – 100×100 | mm |
| Seina paksus | δ1,4 – 5,0 | δ1,5 – 4,0 | mm |
| Veeremiskiirus | 20-60 | 20-60 | m/min |
| Toru pikkus | 4–8 (kohandatav) | 4–8 (kohandatav) | m |
| Lõiketaluvus | ±3 | ±3 | mm |
MG115 tootmisliini peamised komponendid
Torude valtspink MG115 tarnitakse täieliku võtmed kätte tootmisliinina, alates lahtirullimisest kuni fikseeritud pikkusega lõikesaeni. Iga komponent on tehases testitud ja eelkonfigureeritud enne tarnimist, et minimeerida kohapealset paigaldusaega ja tagada usaldusväärne käivitamine.
| Ei. | Komponent | Kogus- | Eesmärk ja märkus |
| 1 | Hüdrauliline mahakerimisseade | 1 komplekt | Ühesuunaline hüdrauliline vabastus pidevaks rullisöötmiseks |
| 2 | Põkkkeevitusmasin (lõikamine ja keevitamine) | 1 komplekt | Terasribade täpne lõikamine ja põkkkeevitus |
| 3 | Horisontaalne ladustamine | 1 komplekt | 150–400 m lindi ladustamine non-stop tootmiseks |
| 4 | Vormimis-, keevitus- ja kalibreerimisseade | 1 komplekt | Sisaldab töötlemist ja jahutamist |
| 5 | Arvutiga juhitav lõikesaag | 1 komplekt | Määratud pikkusega automaatne lõikamine järgmist tüüpi |
| 6 | Automaatne pakkimismasin | 1 komplekt | Automaatne ladumine, sidumine ja tühjendamine - vähendas tööjõukulusid |
| 7 | Tahkis-kõrgsageduskeevitusmasin | 1 komplekt | 400kW kõrgsagedusliku keevitusseadme toiteallikas |
| 8 | Elektriline juhtimissüsteem | 1 komplekt | Tsentraliseeritud PLC juhtimine kogu liini jaoks |
Tehnoloogiline tootmisprotsess
Tooraine (terasrullid) → lahtikerimine → lõikamine ja põkkkeevitus → materjali kogunemine → tasandamine ilma elektrilisi tööriistu kasutamata → valtsimine → kõrgsageduskeevitus → jäme eemaldamine väljaspool keevisõmblust → jahutamine → mõõtmete määramine → töötlemata tasandamine → lõikamine ettenähtud pikkusesse → valmis toru → automaatne pakkimine → ladustamine
Toruvaltspingi MG115 eelised
•Kõrge jõudlus:Veeremiskiirusega kuni 60 m/min ja 150–400 m pikkuse horisontaalse punkriga, mis võimaldab pidevat mähisevahetust, maksimeerib MG115 igapäevase toodangu keskmise ja suure läbimõõduga torude tootmiseks.
•Universaalne tootevalik:üks liin toodab ümmargusi torusid (Φ48–Φ127 mm), kandilisi torusid (38 × 38–100 × 100 mm) ja erikujulisi torusid, mis annab tootjatele paindlikkuse erinevate turusegmentide teenindamiseks.
•Suurepärane keevituskvaliteet:400 kW tahkis-kõrgsageduskeevitusseade toodab ühtseid, korratavaid keevisõmblusi, mis läbivad ühtlaselt konstruktsiooni-, mehaaniliste ja hüdrauliliste rakenduste jaoks vajalikke standardeid.
•Vähendatud tööjõukulud:Automatiseeritud pakkimine, arvuti lõikamise juhtimine ja tsentraliseeritud PLC-juhtimine minimeerivad käsitsi sekkumise väljumislauas, vähendades töö- ja tegevuskulusid.
•Vähendatud kogu omamiskulu:Tehases testitud ja eelkonfigureeritud komponendid vähendavad paigaldusaega ja käivitamisriske, samas kui tugev mehaaniline disain ja juurdepääsetavad hoolduspunktid pikendavad kasutusiga.
Rakendused ja teenindatavad tööstused
Torude valtsimistehases MG115 toodetud keevitatud terastorusid kasutatakse paljudes tööstus-, ehitus- ja infrastruktuurirakendustes:
• Ehitus- ja ehituskonstruktsioonid: elamu-, äri- ja tööstushoonete tellingutorud, konstruktsiooni sambad, katusefermid, piirded ja kardina seinatoed.
• Vee- ja gaasivarustus: madalsurvetorustikud veevarustuseks, reovee ärajuhtimiseks ja gaasijaotuseks munitsipaal- ja olmevõrkudele.
• Nafta- ja gaasitööstus: kaldal asuvad torujuhtmed, kogumistorustikud ja kaldal asuvate nafta- ja gaasimaardlate korpused, kus ERW torud vastavad nõutavatele rõhu- ja suurusparameetritele.
• Auto- ja masinaehitus: veovõllid, šassiiraamid, hüdrosilindrite korpused ja konstruktsioonitorud põllumajandus- ja ehitusseadmete jaoks.
• Mööbel ja tarbekaubad: mööbliraamid, jalgratta- ja mootorrattaraamid, spordivahendid ja vitriinide torud.
Kuum tags: mg115 toruvaltspink, Hiina mg115 toruvaltspinkide tootjad, tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni











