Toruvaltspink MG165

Toruvaltspink – MG165|Kõrgsageduslike elektrikeevitatud torude (ERW) tootmisliin

 

Toruvaltspink MG165 - on kõrgsagedusliku elektrikeevituse (ERW) liin, mis on mõeldud ümmarguste, ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste terastorude tootmiseks spiraalribadest. Mõeldud torude läbimõõdule vahemikus Φ50,8 kuni Φ165 mm ja seinapaksusele 2,0 kuni 6,0 mm, on see end tõestanud lahendus mööbli-, ehitus-, auto- ja masinatööstuses tegutsevatele tootjatele.

 

MG165, mis on konstrueeritud täieliku võtmed-kätte liinina, alates dekopeerimisseadmest ja lõpetades lõikesaega, pakub stabiilset freesimiskiirust 15–60 m/min. Selle tahkis-kõrgsageduskeevitusmasin, arvutiga juhitav saag ja automaatne pakkimisseade ühendavad kõrge tootlikkuse stabiilse keevituskvaliteediga, muutes selle kulutõhusaks torude valtsimistehaseks keskmistele ja suurtele torude tootjatele.

 

 

 

 

Parameeter	Spetsifikatsioon
Mudel	MG165
Toru OD (ümmargune)	Φ50,8 – Φ165 mm
Toru suurus (ruut/ristkülikukujuline)	40×40 – 130×130 mm
Seina paksus (ümmargune toru)	2,0 – 6,0 mm
Seina paksus (kujuline toru)	2,0 – 5,0 mm
Freesimise kiirus	15 – 60 m/min
Kõrgsagedusliku keevitusseadme võimsus	500 kW (tahkis{1}})
Toiteallikas	380 V / 220 V, 50 Hz
Lõikepikkus	4-8 m
Lõiketaluvus	±6 mm
Liini konfiguratsioon	Lahtirull → Aku → Vormimine → Keevitamine → Mõõtmine → Lõikamine → Pakkimine

Valtsimiskiirust kontrollitakse toru läbimõõdu ja seina paksuse sobivas vahemikus, mis võimaldab toruveskil tasakaalustada keevitamise tootlikkust ja kvaliteeti erinevate tootespetsifikatsioonide jaoks.

 

MG165 toruvaltspink koosneb üheksast integreeritud jaamast, millest igaüks on mõeldud pidevaks suure tootlikkusega tootmiseks. Täielik liini konfiguratsioon on näidatud allpool.

 

Ei.	Komponent	Kogus	Märkus
1	Kahekordne koonuskerimisseade	1 komplekt	Ribarulli laadimine
2	Aerutoiteseade	1 komplekt	Terasriba etteandmine
3	Lõike- ja põkkkeevitusmasin	1 komplekt	Ribade ühendamine
4	Horisontaalne ribahoidla	1 komplekt	Ribavarude pidev ladustamine
5	Vormimis-, keevitus- ja kalibreerimisseade	1 komplekt	Sisaldab eelsirgumist ja jahutust
6	Arvutiga juhitav saeveski	1 komplekt	Toru lõikamine määratud pikkusega
7	Automaatne pakkimismasin	1 komplekt	Kimp pakette tööliini kiirusel
8	Tahkis-kõrgsageduskeevitusmasin	1 komplekt	Võimsus 500 kW
9	Elektriline juhtimissüsteem	1 komplekt	PLC + HMI juhtpaneel

 

1. Topeltkoonuse lahtikerija
Kahekoonuseline decoiler toetab terasriba pooli ja toidab riba toruvaltspinki. See saab hakkama kogu MG165 liini rulli massiga ja tagab stabiilse lahtikerimise madala pingega, kaitstes riba serva deformatsiooni eest lahtikerimise ajal.

 

2. Ribade etteandmise seade
Ribasöötur juhib riba esiotsa dekopeerimisseadmest tasandus- ja pigistusrullikutesse, tagades riba sujuva sisenemise toruveski vormimissektsiooni.

 

3. Lõike- ja põkkkeevitusmasin
Kui rull lõpeb, lõikab lõike- ja põkkkeevitusmasin välja väljuva rulli saba ja sissetuleva rulli pea ning seejärel põkkkeevitab need. See võimaldab toruveskil pidevalt ilma peatumata läbi akumulaatori joosta.

 

4. Horisontaalne aku
Horisontaalne akumulaator salvestab piisavalt pikkust riba, et hoida toruveski täiskiirusel, kui lahtirullimist laaditakse uuesti ja uus pool keevitatakse. See on võtmekomponent pideva ja väga tõhusa torutootmise tagamiseks.

 

5. Vormimis-, keevitus- ja kalibreerimisseade
See on torude valtsimistehase südamik. Riba läbib rida horisontaalseid ja vertikaalseid rulle, mis moodustavad selle järk-järgult avatud ringikujuliseks toruks. Seejärel soojendatakse servi kõrgsageduskeevitusseadmega ja surutakse kokku, et moodustada pidev keevisõmblus. Pärast keevitamist läbib toru keevisõmbluse eemaldamise rullid (sisemine ja välimine keevisõmbluse eemaldamine), jahutus- ja suuruse määramise rullid, mis reguleerivad täpselt lõplikku läbimõõtu ja sirgust. Kalibreerimisseade sisaldab 5 komplekti horisontaalseid rulle, 5 komplekti vertikaalseid rulle, veokäigukaste ja 10 kardaani. Peamise mõõtmismasina kõrvale on paigaldatud jäme Türgi pea tasandusraam (4 rulli × 2 komplekti).

 

6. Arvutijuhtimise ja jälgimislõikesüsteemiga saagimismasin
Saeseade jälgib toru liikumist ja lõikab automaatselt soovitud pikkusega. See töötleb lõikepaksust 2,0–6,0 mm, välisläbimõõtu Φ76–Φ165 mm ja lõikepikkust 4–8 m tolerantsiga ±6 mm. 75 kW vahelduvvoolumootor teeb liinikiirusel puhtaid ja jäsemeteta lõikeid.

 

7. Automaatne pakkimismasin
Automaatne pakkimismasin kimpub valmis torud kimpudeks liinikiirusel -, mis on peamine eelis väiksemates mudelites kasutatava käsitsi väljutamise tabeli ees. See kõrvaldab tööjõu kitsaskoha ja tagab saadetise ühtlase kimbu kvaliteedi.

 

8. Kõrgsageduslik tahkiskeevitusmasin (500kw)
500 kW tahkiskõrgsageduskeevitusmasin on MG165 toruvaltsimistehase keevitusprotsessi süda. Võrreldes vanade vaakumtorukeevitusmasinatega pakub tahkiskonstruktsioon suuremat efektiivsust, väiksemat energiatarbimist, stabiilsemat jõudlust ja lihtsamat hooldust. See sobib 380V/220V, 50Hz toiteallikaga.

 

9. Valmis torude konveier (väljundtabel)
Väljundtabel on keevitatud raami struktuur, mis on varustatud kalibreerimissignaali süsteemiga. See transpordib lõigatud torud lõikesae juurest pakkimisjaama, viies lõpule toruvaltsimistehase tootmistsükli.

 

 

MG165 toruvaltspink on ette nähtud järgmist tüüpi terasribade töötlemiseks, andes tootjatele paindlikkuse mitmesuguste tooteklasside käsitlemiseks:
• Kuumvaltsitud või külmvaltsitud terasriba
• Madala süsinikusisaldusega ja madala legeeritud teras (σs kuni 345 MPa, σb väiksem või võrdne 610 MPa)
• Riba paksuse vahemik, mis vastab ülaltoodud torude suurustele ja seinte paksustele
Sellest vahemikust väljapoole jäävate materjalide puhul võtke ühendust meie insenerimeeskonnaga, et kinnitada valtspingi ja keevitusmasina konfiguratsioon.

 

 

Toruvaltspink MG165 muudab terasriba valmis keevitatud torudeks pideva automatiseeritud protsessi kaudu:
• Ribarulli laadimine → lahtikerimine
• Ribade etteandmine → Lamendamine → Lõikamine ja põkkkeevitus (pooliga ühendamine)
• Horisontaalne akumulatsioon (pidev triipude puhverdamine)
• Rullimine → Ümmarguse toru avamine
• Kõrgsageduslik induktsioonkeevitus → Keevisõmbluse moodustamine
• Keevisõmbluse eemaldamine (sisemine ja välimine) → Jahutus
• Suuruse määramine ja sirgendamine → Lõplik mõõtmete kontroll
• Arvuti täpne lõikamine pikkusega
• Valmistoote väljund → Automaatne pakkimine → Torud kimpudes, valmis saatmiseks

 

 

Toruvaltsitehases MG165 toodetud torusid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes tänu paindlikule läbimõõtude ja seinapaksuste vahemikule:
• Torud mööbli jaoks (lauad, toolid, riiulid, nagid)
• Ehitus- ja puittooted
• Autode ja mootorrataste konstruktsioonitorud
• Torud masinaehitusele ja seadmetele
• Piirded, piirded ja aiapostid
• Kasvuhoonete ja põllutöömasinate raamid
• Üldotstarbelised keevitatud terastorud jaotusvõrkudele

 

Kuum tags: mg165 toruvaltspink, Hiina mg165 toruvaltspinkide tootjad, tarnijad, tehas