Toruvaltspink MG219

Toruvaltspink – MG219|Kõrgsageduslike elektrikeevitatud torude (ERW) tootmisliin

 

Toruvaltspink MG219 - on kõrgsagedusliku elektritakistuskeevitusega (ERW) torude tootmisliin, mis on ette nähtud ümmarguste, ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste terastorude tootmiseks mähisribadest. See katab torude välisläbimõõduga Φ89–Φ219 mm ja seinapaksusega 2,5–8,0 mm ning on tõestatud lahendus tootjatele, kes tegutsevad konstruktsiooniterase, ehituse, masinaehituse ning nafta- ja gaasivedelike käitlemise tööstuses.

MG219, mis on konstrueeritud täieliku käivitusvalmis torude tootmisliinina - decoilerist kuni arvutiga juhitava lõikesaagini -, pakub MG219 stabiilset freesimiskiirust 12–35 m/min. Selle tahkis-kõrgsageduskeevitusmasin, spiraalakumulaator, 5 rulliga tasandusmasin ja automaatne CO₂ põkkkeevitusmasin ühendavad kõrge tootlikkuse ühtlase keevituskvaliteediga, muutes selle kulutõhusaks toruvaltsimistehaseks keskmistele ja suurtele torude tootjatele, kes peavad tootma API standarditele vastavaid paksemate seintega keevitatud torusid.

 

Võrreldes sama seeria kompaktsemate mudelitega on toruvaltspinkil MG219 tugevam raam, võimsam kõrgsageduskeevitusmasin ja spiraalakumulaator, mis salvestab pikema ribapuhvri, võimaldades liinil töödelda ühtlase kiirusega paksemat ja laiemat riba. Olenemata sellest, kas toodate kõrghoonete konstruktsioonitorusid, raskete seadmete torusid või vedeliku transpordiks keevitatud torusid, tagab MG219 tänapäevaste keevistorude tootmisliinide jaoks vajaliku jäikuse, jõudluse ja keevisõmbluse tugevuse.

 

Toruvaltspingi MG219 peamised tehnilised omadused
Allolevas tabelis on näidatud toruvaltspingi MG219 peamised tehnilised parameetrid. Valtsimiskiirust saab reguleerida toru läbimõõdu ja seina paksuse sobivas vahemikus, et tasakaalustada keevitamise tootlikkust ja kvaliteeti erinevate tootespetsifikatsioonide jaoks.

Parameeter	Spetsifikatsioon
Mudel	MG219
Toru välisläbimõõt (ümmargune toru)	Φ89 – Φ219 mm
Toru suurus (ruut/ristkülikukujuline)	70×70 – 170×170 mm
Seina paksus (ümmargune toru)	2,5 – 8,0 mm
Seina paksus (profiiltoru)	2,5 – 6,0 mm
Freesimise kiirus	12 – 35 m/min
Ribalaius	320 – 690 mm
Riba paksus	3,0 – 9,0 mm
Teraspooli siseläbimõõt	Φ500 – Φ600 mm
Teraspooli välisläbimõõt (maks.)	Φ1600mm
Rulli maksimaalne kaal	10T

 

Parameeter	Spetsifikatsioon
Lõikepikkus	5-8 m
Kohaldatav materjal	Madala süsinikusisaldusega teras, vähelegeeritud teras (σs kuni 345 MPa, σb väiksem või võrdne 610 MPa)
Liini konfiguratsioon	Lahtirull → Nivelleerimine → Põkkkeevitus → Aku → Vormimine → Keevitamine → Suurus → Lõikamine → Pakkimine

Sellest vahemikust väljapoole jäävate materjalide puhul, nagu kõrgtugev teras, tsingitud riba või roostevaba teras, võtke ühendust meie insenerimeeskonnaga, et kinnitada valtspingi ja keevitusmasina konfiguratsioon.

 

Toruvaltsitehase MG219 põhikomponendid
Toruvaltspink MG219 koosneb kümnest integreeritud jaamast, millest igaüks on ette nähtud paksema seinaga keevistorude pidevaks suure läbilaskevõimega tootmiseks. Üheskoos moodustavad nad tervikliku torukeevitusveski, mis muudab ribaterase ühe automaatse vooluga valmis komplekteeritud torudeks. Täielik liini konfiguratsioon on näidatud allpool.

Ei.	Komponendi nimi	Kogus-	Funktsioon
1	Kahekordne koonuskerimisseade (rullkäruga)	1 komplekt	Ribarullide peale- ja lahtikerimine
2	Ribaotste tasandusseade	1 komplekt	Riba otsa joondamine
3	5 rulliga tasandusmasin	1 komplekt	Riba tasandamine ja sirgendamine
4	Põkkkeevitusmasin (automaatne CO₂)	1 komplekt	Rullühendus pidevaks tööks
5	Spiraalne ladustamine	1 komplekt	Pidev triipude salvestuspuhver
6	Vormimis-, keevitus- ja kalibreerimisseade	1 komplekt	Sisaldab eelnivelleerimist ja jahutust
7	Tahkis-kõrgsageduskeevitusmasin	1 komplekt	Kõrgsageduslik ERW keevitamine
8	Arvutipõhine lendav lõikesaag	1 komplekt	Pikkusesse lõigatud (arvutis / ruuteri saag)
9	Automaatne pakkimismasin	1 komplekt	Pakkimine ja torustik
10	Elektriline juhtimissüsteem	1 komplekt	PLC-l põhinev liini sünkroniseerimine

 

Toruvaltspingi MG219 peamised eelised
MG219 on loodud pakkuma madalaid kogukulusid keskmiste ja suurte keevitatud torude tootjatele. Allpool toodud eelised selgitavad, miks see toruvaltspink on laialdaselt valitud võrreldes konkureerivate valtspingiliinidega keevitatud ERW-torude jaoks samas diameetrivahemikus.

● Suurem seinapaksus: seinapaksusega 2,5–8,0 mm suudab MG219 toota struktuurseid ja keevitatud API klassi torusid, millega väiksemad toruveskid hakkama ei saa, avades juurdepääsu kõrgema marginaaliga turgudele.

● Pidev, katkematu tootmine: spiraalakumulaator ja automaatne CO₂ keevitusmasin võimaldavad toruveskil mähise vahetamise ajal täiskiirusel töötada, maksimeerides igapäevast tootmist.

● Tahkiskõrgsageduselektroodiga keevitamine: suurem tõhusus, väiksem energiatarve ja ühtlasem keevisõmbluse kvaliteet kui vaakumtorukeevitusmasinatel, - väiksemad kasutuskulud valmis toru tonni kohta.

● ●Täpne pikkuse kontroll: arvutiga juhitav lendsaag saavutab lõiketäpsuse ±6 mm, mis vastab konstruktsioonitorude ja API torude standardite nõuetele.

●Tugev raam: liin on mõeldud kuni 10 tonniste ja paksemate ribade käsitlemiseks, tagades jäikuse ja pika tööea ööpäevaringse tootmiskoormuse all.

● Täielik käivitusvalmis pakkumine: alates decoilerist kuni pakendamismasinani tarnib ja integreerib iga jaama MaxMach, mis lihtsustab paigaldamist, koolitust ja müügijärgset teenindust.

 

Tehnoloogiline tootmisprotsess toruvaltsimistehases
Toruvaltspink MG219 muudab terasriba valmis keevitatud toruks pideva automatiseeritud protsessi kaudu:
● Teraspooli laadimine → lahtikerimine
● Ribade söötmine → Terapea → Nivelleerimine → 5-rulliline tasandustöötlus
● CO₂ lõikamine ja põkkkeevitus (pooli ühendamine)
● Spiraalne akumulatsioon (pidev riba puhverdamine)
● Rullimine → Ümmargune toru avamine
● Kõrgsagedusliku induktsioonkeevitus → Keevisõmbluse moodustamine
● Keevisõmbluse eemaldamine (sisemine ja välimine) → Keevislihvimine → Vesijahutus
● Suuruse määramine ja sirgendamine → Lõplik mõõtmete kontroll
● Arvuti pikkuse reguleerimine (5–8 m)
● Automaatne pakkimine → Torud kimpudes, saatmiseks valmis

 

Toruvaltsitehase MG219 kasutusalad
Toruvaltsitehases MG219 toodetud torusid kasutatakse nende suurema läbimõõdu ja paksema seinapaksuse tõttu laialdaselt erinevates tööstusharudes:
●Konstruktsiooniteras ehituseks: sambad, talad ja kandetorud kõrghoonetele, staadionidele ja tööstusettevõtetele
●Ehitus ja tellingud: raskeveokite tellingute torud, raketise toed ja ajutised konstruktsioonid
●Nafta, gaasi ja vedelike transport: ERW torud vee, gaasi ja õli jaotamiseks (API klass 5L)
●Mehaanilised ja inseneritorud: hüdrosilindrite vooderdised, veovõllid, masinaraamid ja raskeseadmete komponendid
●Taristu: aiapostid, tänavavalgustuspostid, fooripostid ja liiklusmärkide konstruktsioonid
●Auto- ja tarbesõidukid: šassiiraamid, telgede korpused ja konstruktsiooni tugevdused
● Üldotstarbelised keevitatud terastorud: jaotus-, vaia- ja keskmise rõhuga rakenduste jaoks

 

Kuum tags: mg219 toruvaltspink, Hiina mg219 toruvaltspinkide tootjad, tarnijad, tehas